Преимущества бензогенераторов
В зависимости от типа топлива все генераторы для сварки делят на бензиновые и дизельные. Мощность первых обычно варьируется в пределах 2-10 кВт, что вполне достаточно для обеспечения потребностей небольшого предприятия, автомастерской, частного строительства и т.д. Вторые отличает более высокая производительность, однако стоят они значительно дороже, поэтому во многих случаях их приобретение нецелесообразно.
Важно сказать, что сравнительно невысокая стоимость — это не единственное преимущество бензиновых моделей. Помимо этого стоит отметить такие плюсы, как:
- небольшие размеры и вес, обеспечивающие мобильность установок;
- возможность эксплуатации при низкой температуре;
- нетребовательность в обслуживании;
- экономичный расход топлива;
- низкий уровень шума во время работы.
Кроме того, среди бензиновых генераторов представлен большой выбор инверторных моделей, которые вырабатывают ток с максимально стабильными характеристиками. Что же касается дизельных установок, то в этой категории довольно сложно подобрать вариант с подобными параметрами.
Сфера применения и основные характеристики сварочных генераторов
Оборудование данного типа подходит для решения любых задач, связанных с необходимостью проведения сварочных работ. Чаще всего его используют в сфере ЖКХ, на строительных объектах, в авторемонте, при изготовлении разнообразных заграждений, навесов, решеток и других металлических конструкций.
Широкий модельный ряд силового оборудования со сварочной функцией позволяет подобрать установку, оптимально подходящую для решения как бытовых, так и коммерческих задач. При этом важно понимать, что эффективность агрегата во многом зависит от того, насколько ответственно подошли к его выбору. Для того чтобы сварочный генератор соответствовал будущим условиям эксплуатации следует обратить внимание на следующие моменты:
- Сила тока. Данный параметр напрямую влияет на возможности аппарата. К примеру, модели со сварочным током до 200 А предназначены для работы с электродами толщиной до 4-5 мм. Если же предполагается, что работы будут вестись с использованием электродов большего диаметра, подойдет установка с максимальной силой тока 400-500 А.
- Тип тока. По данному признаку бензогенераторы для сварки можно разделить на две группы. Первые вырабатывают переменный сварочный ток, вторые — постоянный. Установки первого типа отличаются более доступной стоимостью, но из-за прерывистого горения дуги не подходят для ответственных работ. Поэтому там, где важно максимальное качество сварочного шва, лучше использовать модели, генерирующие постоянный ток.
- Напряжение. Если предполагается, что от генератора будут запитаны инструменты, рассчитанные на работу от сети напряжением 220 вольт, следует выбирать однофазные силовые агрегаты. А вот для мощной профессиональной техники (отбойный молоток, бетономешалка и т.д.) подойдут трехфазные электростанции, вырабатывающие ток напряжением 380 вольт. Также можно приобрести установку, которая имеет два выхода — для бытового и профессионального оборудования.
Обратите внимание! При работе с любым бензогенератором для сварки, вне зависимости от его модели и эксплуатационно-технических характеристик, необходимо соблюдать правила техники безопасности. Так, к примеру, категорически запрещено:
- заливать бензин в топливный бак при работающем двигателе;
- пользоваться открытым огнем (в том числе курить) во время заправки;
- выполнять регламентные процедуры при не остановленном двигателе;
- применять легковоспламеняющиеся жидкости для очистки деталей генератора;
- использовать неизолированные или плохо соединенные кабели.
Кроме того, следует избегать прямого контакта открытых участков тела с ГСМ. При попадании топлива и масла на кожу или слизистую, следует промыть их большим количеством воды.
Более подробную информацию о технических характеристиках и особенностях сварочных электростанций можно получить в каталоге ГК «Энергопроф». У нас представлен большой выбор оборудования различных марок, в том числе SDMO, Hyundai, Вепрь и т.д. Также вы можете связаться с нами по телефону: 8 (800) 555-06-29, чтобы проконсультироваться с техническим специалистом компании.
